污水处理工艺中，污水泵 的使用很普遍，有普通无堵塞污水泵，防腐蚀排污泵，耐磨污水循环泵等，一体化污水处理设备在使用前如何控制检查呢?随着污水处理工艺的不断进步，逐渐引用一体化污水处理设备。相比传统当系统一次启动或长期停运后的重新启动，必须检查：

　　一、一体化污水处理设备工艺及控制检查

　　1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为手动/自动控制。本控制柜可同时控制调节池液位、调节池两台(一台)潜污提升泵、二台(一台)风机、一台混合液混流泵、(一台排泥泵)、(过滤泵)、(反洗泵)、(消毒装置)等;还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

　　2、设备混合液回流泵采用抗堵塞潜污泵，回流泵经三通、阀门分别流向污泥池和缺氧池，分别进行剩余污泥的排放和补充生化段污泥的流失、增强污水氨氮去除的效果，当污泥老化处理效果下降可手动开大污泥阀，增大排泥量。回流泵的控制由时间继电器来控制，初始设置为运行五分钟，停止三十分钟，同时可调控运行/停止时间来节省污水处理站运行费用、增加潜污泵使用寿命;设备配备排泥泵的，一般设定为时间继电器控制排泥时间，初步可设定为每日运行五分钟。

　　3、设备过滤泵(增压泵)/反洗泵采用抗堵塞潜污泵(以实际为准)，过滤泵(增压泵)受中间水池液位控制，高液位运行，低液位停止，采用手动头控制进出水/反洗时，每天定时旋转手动头进行过滤罐的反洗工作以确保过滤效果的稳定。

　　4、本设备水泵采用抗堵塞潜污泵，其中二台(一台)提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵(液位通过液位开关来检测)。两台水泵之间的切换时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切换一次。

　　5、本设备风机采用百世德回转式鼓风机(以实际为准)，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。单台风机的运转由时间继电器来控制，初始设定为运行三个小时，停止半小时;两台风机之间的切换时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切换一次。两段好氧生物接触氧化池的曝气量的大小可由手动阀门来调控。

　　6、设备控制在无特殊情况下不得采用手动控制方式，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

　　二、一体化污水处理设备整体检查事项;

　　1、设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是符合要求，显示正确。

　　2、检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。

　　3、检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。

　　4、检查 380V 电压是否到位，三相电压是否平衡。

　　5、所有手动阀门是否在正确的位置上。

　　6、各风机、水泵的运转(方向)是否正常。

　　7、每台鼓风机出风管旁的阀应处于开启状态。

　　8、检查各用电设备的工作电流是否符合铭要求。

　　9、设备单项检查(风机、水泵等)配合使用说明书进行。

　　10、检查风机的油窗，是否有足够的油量及润滑情况。

　　11、检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。

　　12、合上电源开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。

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