选择输送氢氟酸的泵时一般要选择耐腐蚀的氟塑料磁力泵，氟塑料泵中的叶轮、泵盖、均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，主要部分的泵体采用HT200内衬F46制造而成。能够有效防止氢氟酸的腐蚀，具有经久耐用的效果

　　说到氢氟酸输送泵的选型，我们先来看看氢氟酸的特性：

　　氟化氢(化学式：HF)是由氟元素与氢元素组成的二元化合物。英文名：hydrogen fluoride，它是无色有刺激性气味的气体 。氟化氢是一种一元弱酸。氟化氢及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齿畸形，氢氟酸可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，中毒后应立即应急处理，并送至就医。与五氟化锑混合后生成氟锑酸(HSbF6)。

　　所以在选用适合氢氟酸介质的磁力泵时我们需要注意哪些特殊要求呢?

　　针对特殊腐蚀介质的氢氟酸，衬氟离心泵的机械密封动环和静环以及衬氟磁力泵的主轴、轴套、动环与静环都必须选用无压烧结碳化硅材质。

　　在工业生产中，氟塑料磁力泵的应用很多，如何正确使用磁力泵，以及磁力泵的维护保养对磁力泵的使用性能及寿命是很直接的，清洗是泵修理工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。正确的清洗方法能提高清洗质量和降低成本，减少早期磨损和事故性破坏。

　　一、氟塑料磁力泵要清洗吗?

　　清洗是维修的前一步，泵在运行过程中难免会产生油污或有杂物附着，在转动过程中摩擦副渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道就会造成故障，为了方便维修时准确找到故障愿意，清洗工作就显得至关重要。

　　修理工作中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。在零件清洗中，涂料和胶粘剂覆盖苛刻的零件清洗，保洁质量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清洁质量份的很大影响机械寿命和组装。

　　二、清洗前如何拆卸?

　　我们以离心泵的拆卸步骤为例： 先使用拉马拆卸联轴器, 具体方法是：用用工具拉马的拉勾钩住联轴器，而其丝杆顶正泵轴中心, 慢慢转动扳手, 即可将联轴节拆下，在钩拉过程中, 可用铜锤或铜棒轻击联轴器 。 将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。

　　1、拆卸水泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录，转子转动一周，同一测点的大值减小值，即为该点的跳动量。

　　2、然后拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前确认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，以免将叶轮撬裂，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修理或更换。

　　3、再拆卸叶轮导向平键，平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应符合要求，否则应修理或更换。

　　4、取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。

　　三、氟塑料磁力泵如何清洗?

　　在了解如何清洗之前， 先要搞清楚清洗原则。离心泵清洗的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。

　　保证满足对零件清洁程度的要求，在修理水泵中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当水泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。

　　1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

　　2、清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

　　3、清洗水封管并检查管内是否畅通。

　　4、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。