防腐离心泵常见的有氟塑料防腐离心泵和不锈钢材质防腐离心泵，以及普通工程塑料及PP防腐离心泵，液体的腐蚀程度不同选用的材料也不同，机械密封的选用也不同，市场机械密封价格悬殊跟防腐泵的使用材质要求是对应的，那么机械密封出现损坏需要跟换时需要注意哪些步骤呢?

　　氟塑料防腐离心泵采用机械密封形式，冠裕泵在出厂前，都会经过严格检测，完全合格后才发往用户现场，确保泵的稳定性，有些用户在跟换机械密封后，安装使用不当问题，机械密封出现泄漏，先不急于拆修，有时密封可能没有损坏，只需调整工作状况或适当调整密封就可消除泄漏。如调整弹簧的压缩量、消除运行设备的振动、清除使弹簧失弹的水垢及动、静环摩擦副上的水垢等。这样既避免浪费又解决了实际问题同时还可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

　　机械密封是精密部件，制造及安装精度都要求很严格，如果装配不当会影响密封性能，缩短使用寿命，因此必须注意以下要求：

　　1、安装机械密封部位的轴(或轴套)径向跳动公差。表面粗糙度Ra值应不大于3.2um，外径尺寸公差h6。安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时，转子的轴向窜动量不超过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差。

　　2、安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。当输送介质温度偏高、过低，或有杂质颗粒、易燃、易爆时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

　　3、在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水)。

　　4、在安装密封圈时，不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹，否则会使密封圈溶胀变大，使机械密封泄漏。

　　5、安装时应核对密封安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸大允差为1.0mm，多弹簧为±0.5mm。

　　6、安装旋转环辅助密封圈的轴(或轴套)端部应倒角使其圆滑过渡。

　　7、安装机械密封静环的密封端盖(或壳体)的孔的端部规定。密封端盖(或壳体)与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度。

　　8、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封端面冲洗液管路畅通。

　　9、机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。

　　10、通孔采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接螺栓拧紧。

　　11、密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路。

　　12、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后，方可投入使用。

　　A.集装式机械密封的安装

　　对于集装式机械密封，机械密封出厂时已将机械密封压缩量调整完毕，并且进行了机械运转试验，所以在我们现场安装时不允许解体机封或者再次重新调整机封压缩量。

　　B.波纹管机械密封的安装

　　对于波纹管机械密封在安装前使用煤油对波纹管进行检漏，确认波纹管完好无泄漏的情况下，方可进行安装。同时由于波纹管机械密封的波纹管容易破损，在安装的过程中一定要小心谨慎。

　　C.严格工艺操作和工艺指标的控制

　　在流量调节和开停泵时，避免发生喘振、泵抽空以及冲洗流体断流等现象。过滤密封介质中的杂质，合理采用自身平衡冲洗方式或外部强制循环冲洗方式，改善冲洗冷却条件，同时加大冲洗系统的限流孔板孔径，增加冲洗液量，保证冲洗液的供给平稳和充足，使机械密封的润滑和散热状况得到改善，防止机械密封因过热出现烧毁、破裂、裂纹、析出结晶等现象，延长机械密封的使用寿命。