机械密封材料大全，有些适合耐酸碱化工泵使用
化工泵机械密封材料选择是一个复杂的问题。在生产实际中，密封结构型式确定以后， 材料选择就成为至关重要的问题，往往由于材料选用不当，既便设计了先进结构， 却不能收到理想的效果。对于接触式机械密封，摩擦副材料的选择和组配重要。shou先应根据工艺用途、被密封介质化学性、工作压力、转速和温度来考虑材料是否适用，同时还应考虑耐腐蚀和耐磨损问题。因为摩擦副是成对地相对滑动，不仅要考虑单个环的耐磨性，更重要的是两个环相互摩擦的耐磨性，也即摩擦副材料组对，才能保证摩擦副本身的自润滑性。材料组对必须相配，通常可以从两个方面考虑组配是否合适：组合时不产生过大磨损，组合时不产生电池腐蚀。随着材料开发研究和科学技术水平的不断提高，可以研制出更加适合的机械密封用材料。根据现有的使用经验，将常用的机械密封零件材质列于表 14-21 中供选用时参考。
表14-21 机械密封材料选用参考
|
介质 |
动环 |
静环 |
辅助密封
圈 |
弹簧 |
||
|
名称 |
浓度% |
温度℃ |
||||
|
清水 |
— |
常温 |
氧化铝陶瓷 |
石墨浸渍环氧树
脂 |
丁腈橡胶 |
1Cr18
3Cr13 SUS304 |
|
河水 |
含泥沙 |
碳化钨 |
碳化钨 |
丁腈橡胶 |
||
|
碳化硅 |
碳化硅 |
丁腈橡胶 |
||||
|
海水 |
— |
碳化硅 |
石墨浸渍金属 |
氟橡胶 |
1Cr18 3Cr13 SUS304 |
|
|
碳化钨 |
碳化钨 |
|||||
|
过热水 |
— |
>100 |
氧化铝陶瓷 |
石墨浸渍环氧树
脂 |
氟橡胶 |
1Cr18
3Cr13 SUS304 |
|
碳化硅 |
浸树脂石墨 |
|||||
|
碳化钨 |
碳化钨 |
|||||
|
汽油机油 |
— |
常温 |
碳化硅 |
浸树脂或巴氏合
金石墨 |
丁腈橡胶 |
3Cr13,4Cr13 SUS304 |
|
>100 |
碳化钨 |
浸青铜或树脂石墨 |
氟橡胶 |
|||
|
含颗粒 |
常温 |
碳化钨 |
碳化钨 |
丁腈橡胶 |
||
|
液态烃 |
含颗粒 |
— |
碳化钨 |
碳化钨 |
丁腈橡胶 |
|
|
硫酸 |
1~75 |
常温 |
钢结构硬质合金;氮化硅 |
石墨浸渍酚醛树脂 |
氟橡胶 |
1Cr18Ni12Mo2Ti
镍钼合金（Hastellov-B） 高镍合金（Inconel） 高镍铬钢（Carpenter-20） |
|
98 |
60 |
聚四氟乙
烯 |
||||
|
发烟 |
<60 |
陶瓷 |
填充聚四氟乙烯 |
聚四氟乙
烯 |
||
|
硝酸 |
3 |
常温 |
陶瓷，高硅铸铁 |
填充聚四氟乙烯，
浸环氧树脂石墨 |
聚四氟乙烯 氟橡胶 |
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
高镍合金（Inconel） |
|
10 |
30~85 |
填充聚四氟乙烯 |
||||
|
<66 |
常温—
沸腾 |
陶瓷 |
||||
|
浓 |
30-100 |
聚四氟乙
烯 |
||||
|
发烟 |
— |
典型工况下机械密封材料选择
表 10-3-20
|
介质 |
静环 |
动环 |
辅助密封圈 |
弹簧 |
||
|
名称 |
浓度% |
温度℃ |
||||
|
硫酸 |
5~40
98 |
20
60 |
石墨浸渍呋喃树脂 |
氮化硅 |
聚四氟乙烯、氟橡胶 |
Cr13Ni25MoCu3Si 3Ti， 海氏合金 B |
|
钢结硬质合金（R8） 氮化硅、氧化铝陶瓷 |
填充聚四氟乙烯 |
Cr18Ni12Mo2Ti 4Cr13 喷涂聚三氟氯乙烯 |
||||
|
40~80
98 |
60
70 |
石墨浸渍呋喃树脂 |
氮化硅 |
聚四氟乙烯、氟橡胶 |
Cr13Ni25MoCu3Si 3Ti， 海氏合金 B |
|
|
钢结硬质合金（R8） 氮化硅、氧化铝陶瓷 |
填充聚四氟乙烯 |
1Cr18Ni12Mo2Ti 4Cr13 喷涂聚三氟氯乙烯 |
||||
|
硝酸 |
50~60 |
20~沸点 |
填充聚四氟乙烯 |
氮化硅 |
、氟橡胶 |
|
|
氮化硅
氧化铝陶瓷 |
填充聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|||
|
60~99 |
20~沸
点 |
氧化铝陶瓷 |
||||
|
盐酸 |
2~37 |
20~70 |
氮化硅
氧化铝陶瓷 |
填充聚四氟
乙烯 |
氟橡胶 |
海氏合金 B 太钼合金 （Ti32Mo） |
|
石墨浸渍呋喃树脂 |
氮化硅 |
|||||
|
醋酸 |
5~100 |
沸点以下 |
石墨浸渍呋喃树脂 |
氮化硅 |
硅橡胶 |
1Cr18Ni12Mc2Ti |
|
氮化硅
氧化铝陶瓷 |
填充聚四氟
乙烯 |
|||||
|
磷酸 |
10~99 |
沸点以下 |
石墨浸渍呋喃树脂 |
氮化硅 |
氟 橡 胶 聚四氟乙烯 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
|
氮化硅
氧化铝陶瓷 |
填充聚四氟
乙烯 |
||||||
|
氨水 |
10~25 |
20~沸点 |
石墨浸渍呋喃树脂 |
氮 化 硅钢结硬质合 金（R5） |
硅橡胶 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
|
氢氧化钾 |
10~40 |
90~120 |
石墨浸渍呋喃树脂 |
氮 化 硅 钢结硬质合金（R8） 碳化钨（WC） |
氟 橡 胶 聚四氟乙烯 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
|
含有悬浮颗粒 |
20~120 |
氮化硅 |
氮化硅 |
||||
|
钢结硬质合金（R8） |
钢结硬质合
金（R8） |
||||||
|
碳化钨（WC） |
碳化钨（WC） |
||||||
|
碱 |
任意 |
常温 |
碳化钨、陶瓷、铬钢堆焊 钴铬钨、镍铸铁、
镍铜合金（Monel） |
填充聚四氟乙烯、浸呋喃树脂或环氧 树脂石墨 |
聚四氟乙烯丁腈橡胶氯丁橡胶 |
1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
|
含颗粒 |
<120 |
碳化钨 |
碳化钨 |
||||
|
>120 |
聚四氟乙烯硅橡胶 |
||||||
|
有机物 |
尿素 |
39.6 |
140 |
碳化钨、铬钢堆焊钴铬钨、铸铁 |
浸树脂石墨填充聚四氟乙烯 酚醛塑料 |
聚四氟乙烯
聚硫橡胶 |
3Cr13，4Cr13 |
|
苯 |
<100 |
沸点以下 |
|||||
|
酮、醇 |
— |
聚四氟乙烯 |
|||||
|
醛醚 |
— |
||||||
油封所使用的主要橡胶的种类与特长
|
种类 项目 |
耐油性 |
耐碱性 |
耐酸性 |
耐水性 |
耐候性 |
耐磨性 |
温度范围（℃） |
特长 |
|
|
低温度 |
高温度 |
||||||||
|
丁腈橡胶 (NBR) |
◎ |
○ |
○ |
○ |
△ |
◎ |
-40 |
125 |
耐矿物油，耐磨性好，在油封中使用得多但不能使用于酮类及酯类性溶剂中。 |
|
氢化丁腈橡胶 (HNBR) |
◎ |
○ |
○ |
○ |
○ |
◎ |
-25 |
140 |
保持丁腈橡胶密封的特性， 耐热性、耐油性及耐候性比 丁腈橡胶优良。 |
|
丙烯酸酯橡胶 (ACM) |
◎ |
╳ |
△ |
△ |
◎ |
◎ |
-25 |
150 |
保持与丁腈橡胶同样好的耐油性、耐热性比硅橡胶稍差但耐候性优良,耐碱性与耐水性比丁睛橡胶及其他橡胶要差些。 |
|
硅橡胶 (VMQ) |
○ |
╳ |
△ |
△ |
◎ |
○ |
-60 |
225 |
兼有优良耐热性、耐寒性叫但耐候性但耐碱性与耐水性比其他橡胶差一些。 |
|
氟橡胶 (FKM) |
◎ |
△ |
○ |
○ |
◎ |
◎ |
-20 |
250 |
具有超过硅橡胶耐热性,优良耐油性和耐化学药品性相配合。在各种橡胶中是油封用橡胶性能平衡优良的品种。 |
|
乙烯-丙烯橡胶 (EPDM) |
╳ |
○ |
○ |
◎ |
◎ |
○ |
-40 |
125 |
耐水性、耐性溶剂性、耐无机药品性及耐候性优良封用橡胶。但耐油性差。 |
|
丁苯橡胶 (SBR) |
╳ |
○ |
△ |
○ |
△ |
◎ |
-45 |
100 |
耐性溶剂性、耐水性优良的封用橡胶。 |
|
聚四氟乙烯 (PTFE) |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
-65 |
260 |
耐热性、耐寒性、耐化学药品性及耐候性优良，低摩擦系数的油封用材料。 |
|
纤维 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
-50 |
160 |
以合成纤维为主要原料，比向来的毛毡材料的耐热性、耐松散性优良的材料。 |
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